የፒፒ የተሸመኑ ቦርሳዎችን እንደገና ጥቅም ላይ ማዋል

የፒፒ ፕላስቲክ የተሸመኑ ከረጢቶችን በስፋት ጥቅም ላይ በማዋል፣ የምርት መጠንየፒፒ የተሸመኑ ቦርሳዎችእየጨመረ ሲሆን ይህም የቆሻሻ ከረጢቶችን ቁጥር እንዲጨምር አድርጓል። እነዚህን የቆሻሻ ከረጢቶች እንደገና ጥቅም ላይ ማዋል የምርት ወጪዎችን ለመቀነስ፣ አካባቢን ለመጠበቅ እና ሀብቶችን ሙሉ በሙሉ ለመጠቀም ውጤታማ እርምጃ ነው። በቅርብ ዓመታት ውስጥ ብዙ አምራቾች በዚህ አካባቢ ምርምር አካሂደዋል።

 

ይህ ውይይት የሚያተኩረው በዳግም ጥቅም ላይ ማዋል ላይ ነውየፒፒ የተሸመኑ ቦርሳዎችየቆሻሻ ቁሳቁሶች ለማምረት ተስማሚ የሆነውን የፒፒ ፕላስቲክ ቆሻሻ ያመለክታሉየፒፒ የተሸመኑ ቦርሳዎችይህ ከፍተኛ ፍላጎት ያለው አንድ ዓይነት የቆሻሻ አጠቃቀም ዘዴ ነው፤ ከሌሎች የፕላስቲክ ዓይነቶች ጋር መቀላቀል አይችልም፣ እና ጭቃ፣ አሸዋ፣ ቆሻሻዎች ወይም ሜካኒካል ቆሻሻዎችን መያዝ አይችልም። የቀለጠበት ፍሰት ኢንዴክስ ከ2-5 ባለው ክልል ውስጥ መሆን አለበት (ሁሉም የፒፒ ፕላስቲኮች ተስማሚ አይደሉም)። ምንጮቹ በዋናነት ሁለት ናቸው፡ ከፒፒ የተሸመነ የከረጢት ማምረቻ ሂደት የሚወጡ ቆሻሻዎች እና እንደ ማዳበሪያ ከረጢቶች፣ የምግብ ከረጢቶች፣ የጨው ከረጢቶች፣ ወዘተ ያሉ እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ የቆሻሻ ፒፒ ከረጢቶች።

 

2. የመልሶ ጥቅም ላይ የማዋል ዘዴዎች

 

ሁለት ዋና ዋና የመልሶ ጥቅም ላይ የሚውሉ ዘዴዎች አሉ፤ እነሱም የማቅለጥ ፔልቲንግ እና የማውጣት ግራኑሌሽን ሲሆኑ፣ በጣም የተለመዱት ደግሞ የማውጣት ግራኑሌሽን ናቸው። የሁለቱም ዘዴዎች ሂደቶች እንደሚከተለው ናቸው።

 

2.1 የቅልጥ ግራኑሌሽን ዘዴ

 

የቆሻሻ ቁሳቁስ -- መምረጥ እና ማጠብ -- ማድረቅ -- ወደ ቁርጥራጮች መቁረጥ -- ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ጥራጥሬ (መመገብ -- ሙቀት መቀነስ -- ውሃ መርጨት -- ጥራጥሬ)።

2.2 የኤክስትሩሽን ግራኑሌሽን ዘዴ

 

የቆሻሻ ቁሳቁስ -- ምርጫ -- ማጠብ -- ማድረቅ -- ወደ ቁርጥራጮች መቁረጥ -- የሚሞቅ ኤክስትሩዥን -- ማቀዝቀዝ እና ማሸግ -- ማሸጊያ።

 

በኤክስትሩዥን ዘዴ ውስጥ ጥቅም ላይ የዋለው መሳሪያ በራሱ የሚሠራ ባለ ሁለት ደረጃ ኤክስትሩደር ነው። በቆሻሻ ቁሳቁስ ኤክስትሩዥ ወቅት የሚፈጠረውን ጋዝ ለማስወገድ፣ አየር የሚያስወጣ ኤክስትሩደርም ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል። ከቆሻሻው ቁሳቁስ ውስጥ ቆሻሻዎችን ለማስወገድ፣ በኤክስትሩደር ማስወገጃ ጫፍ ላይ ከ80-120 ሜሽ ስክሪን መጠቀም ያስፈልጋል። እንደገና ጥቅም ላይ ለዋለ ኤክስትሩዥን የሂደት ሁኔታዎች በሰንጠረዡ ውስጥ ይታያሉ።

 

የኤክስትሩደሩ የሙቀት መጠን በአግባቡ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል፣ በጣም ከፍተኛም ሆነ በጣም ዝቅተኛ አይደለም። ከመጠን በላይ የሆነ የሙቀት መጠን በቀላሉ ቁሱ እንዲያረጅና ቢጫ እንዲሆን ያደርጋል፣ ወይም ካርቦኒዝ እና ጥቁር እንዲሆን ያደርጋል፣ ይህም የፕላስቲክውን ጥንካሬ እና ገጽታ በእጅጉ ይጎዳል፤ በቂ ያልሆነ የሙቀት መጠን ደካማ የፕላስቲክነት፣ ዝቅተኛ የኤክስትሩሽን መጠን ወይም የቁሳቁስ ውጤት አለመኖርን ያስከትላል፣ እና በተለይም የማጣሪያውን ማያ ገጽ ለመጉዳት የተጋለጠ ነው። ተገቢው የኤክስትሩሽን የሙቀት መጠን የሚወሰነው በእያንዳንዱ የኤክስትሩሽን ናሙና እና ምርመራ በተደረጉ የቆሻሻ ስብስቦች ላይ ባለው የቀለጠ ፍሰት መረጃ ጠቋሚ ውጤቶች ላይ በመመስረት ነው።

 

3. እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶችን መጠቀም እና በፒፒ ቦርሳ አፈፃፀም ላይ ያላቸው ተጽእኖ፡- በፕላስቲክ ሂደት ወቅት የሙቀት እርጅና በተለይም ሁለት ወይም ከዚያ በላይ የሙቀት ሂደቶችን ላደረጉ እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ የፒፒ የተሸመኑ ከረጢቶች አፈፃፀምን በእጅጉ ይጎዳል። እንደገና ጥቅም ላይ ከመዋሉ በፊት ጥቅም ላይ በሚውሉበት ጊዜ ከ UV እርጅና ጋር ሲጣመር አፈፃፀሙ በከፍተኛ ሁኔታ ይበላሻል። ስለዚህ፣የፒፒ የተሸመኑ ቦርሳዎችላልተወሰነ ጊዜ እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ አይችሉም። እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶች ብቻቸውን የፒፒ ከረጢቶችን ለማምረት ጥቅም ላይ የሚውሉ ከሆነ፣ ቢበዛ ሶስት ጊዜ ብቻ እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ። እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ቆሻሻዎች የተከናወኑበትን ጊዜ ብዛት ለማወቅ አስቸጋሪ ስለሆነ፣ የፒፒ ከረጢት ጥራትን ለማረጋገጥ፣ ዝቅተኛ መስፈርቶች ላላቸው ከረጢቶችም ቢሆን፣ የቨርጂን እና እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶች ድብልቅ በምርት ውስጥ ጥቅም ላይ መዋል አለበት። የድብልቁ ጥምርታ የሚወሰነው በሁለቱ ቁሳቁሶች ትክክለኛ የመለኪያ መረጃ ላይ በመመስረት ነው። ጥቅም ላይ የዋለው እንደገና ጥቅም ላይ የዋለው ቁሳቁስ መጠን በቀጥታ የፒፒ ከረጢት ጠፍጣፋ ክር ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። የተሸመኑ ከረጢቶች ጥራት በጠፍጣፋ ክር አንጻራዊ የመሸከም ጥንካሬ እና ማራዘም ላይ ይንጠለጠላል። ብሔራዊ ደረጃ (GB8946-88) >=0.03 N/denier ጠፍጣፋ የክር ጥንካሬ እና 15%-30% ርዝመት ይገልጻል። ስለዚህ፣ በምርት ውስጥ፣ በግምት 40% እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ ቁሳቁስ በተለምዶ ይታከላል። እንደ እንደገና ጥቅም ላይ የዋለው ቁሳቁስ ጥራት፣ ይህ አንዳንድ ጊዜ ወደ 50%-60% ሊጨምር ይችላል። ተጨማሪ እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ ቁሳቁስ መጨመር የምርት ወጪዎችን ቢቀንስም፣ የከረጢቱን ጥራት ይጎዳል። ስለዚህ፣ እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ ቁሳቁስ መጠን ተገቢ መሆን አለበት፣ ይህም ጥራትን ያረጋግጣል። 4. እንደገና ጥቅም ላይ በሚውሉ የቁሳቁስ አጠቃቀም ላይ ተመስርተው የስዕል ሂደቱ ማስተካከያዎች፡- በተደጋጋሚ የሙቀት ማቀነባበሪያ እና ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ በሚውል የአልትራቫዮሌት እርጅና ምክንያት፣ እንደገና ጥቅም ላይ በሚውሉ የቁሳቁስ PP መቅለጥ ኢንዴክስ በእያንዳንዱ የማቀነባበሪያ ዑደት ይጨምራል። ስለዚህ፣ ከፍተኛ መጠን ያለው እንደገና ጥቅም ላይ በሚውሉ ቁሳቁሶች ላይ ሲጨመር፣ የኤክስትሩደር ሙቀት፣ የሞት ራስ ሙቀት እና የመለጠጥ እና የማቀናበሪያ የሙቀት መጠን ከድንግል ቁሳቁስ ጋር ሲነጻጸር በአግባቡ መቀነስ አለባቸው። የማስተካከያ መጠን የሚወሰነው የአዲሱ እና እንደገና ጥቅም ላይ በሚውሉ የቁሳቁስ ድብልቅ መቅለጥ ኢንዴክስን በመሞከር ነው። በሌላ በኩል፣ እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶች በርካታ የማቀነባበሪያ ደረጃዎችን ስለሚያልፉ፣ ሞለኪውላዊ ክብደታቸው ይቀንሳል፣ ይህም ብዙ ቁጥር ያላቸው አጭር ሞለኪውላዊ ሰንሰለቶችን ያስከትላል፣ እና በርካታ የመለጠጥ እና የአቅጣጫ ሂደቶችን አሳልፈዋል። ስለዚህ፣ በምርት ሂደት ውስጥ፣ የመለጠጥ ጥምርታ ከተመሳሳይ የድንግል ቁሳቁስ አይነት ያነሰ መሆን አለበት። በአጠቃላይ፣ የድንግል ቁሳቁስ የመለጠጥ ጥምርታ 4-5 ጊዜ ሲሆን፣ 40% እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶችን ከጨመሩ በኋላ በአጠቃላይ 3-4 ጊዜ ነው። በተመሳሳይ፣ እንደገና ጥቅም ላይ በሚውሉ የቁሳቁስ መቅለጥ ኢንዴክስ መጨመር ምክንያት፣ viscosity ይቀንሳል፣ እና የመለጠጥ ፍጥነት ይጨምራል። ስለዚህ፣ በተመሳሳይ የዊንች ፍጥነት እና የሙቀት ሁኔታዎች ስር፣ የስዕል ፍጥነት በትንሹ ፈጣን መሆን አለበት። አዲስና አሮጌ ጥሬ ዕቃዎችን በማዋሃድ፣ ወጥ የሆነ ድብልቅ ማድረግ አስፈላጊ ነው፤ በተመሳሳይ ጊዜ፣ ተመሳሳይ የሆነ የቀለጠ ኢንዴክሶች ያላቸው ጥሬ ዕቃዎች ለመደባለቅ መመረጥ አለባቸው። በቀለጠ ኢንዴክሶች እና በማቅለጥ የሙቀት መጠን ላይ ትልቅ ልዩነቶች ሁለቱ ጥሬ ዕቃዎች በፕላስቲክ ማውጣት ወቅት በአንድ ጊዜ ፕላስቲክ ሊደረጉ አይችሉም ማለት ነው፣ ይህም የመለጠጥ ፍጥነትን በእጅጉ ይጎዳል፣ ይህም ከፍተኛ የቆሻሻ መጠን ያስከትላል ወይም ምርትን እንኳን የማይቻል ያደርገዋል።

 

ከላይ እንደተጠቀሰው፣ እንደገና ጥቅም ላይ ማዋል እና እንደገና ጥቅም ላይ ማዋልፒፒተሸመነቦርሳዎችበጥንቃቄ የቁሳቁስ ምርጫ፣ ተገቢ የሂደት ቀረጻ እና ምክንያታዊ እና ትክክለኛ የሂደት ሁኔታ ቁጥጥር በማድረግ ሙሉ በሙሉ ተግባራዊ ሊሆን ይችላል። የምርት ጥራትን አይጎዳውም እና ኢኮኖሚያዊ ጥቅሞቹም በጣም ጉልህ ናቸው።